Miksi joustavalla valolaatikon kankaalla on tämän sarjan etuja?

Miksi joustavalla valolaatikon kankaalla on tämä sarja etuja?Miksi niin monta flex-bannereiden valmistajat tuotteen joustavaan valolaatikkoon? Monien kokeellisten analyysien ja tutkimuksen ja tutkimuksen perusteella havaitsimme, että tämä johtuu pääasiassa valolaatikkokankaan erityisistä suorituskykyominaisuuksista. Seuraavassa on yksinkertainen yhteenveto näistä suorituskykyominaisuuksista Kuvaus.

1. Korkea moduuli ja suuri lujuus
Valolaatikon valmistuksessa valolaatikon kangas on kiristettävä valolaatikon sivukehykseen, jotta valolaatikon kangas on tietyn jännityksen alainen.

Lisäksi tuulivoimalla on suuri vaikutus myös valolaatikon kankaaseen. Näistä ulkoisista voimista huolimatta valolaatikon kankaan on silti pysyttävä jäykkänä, joten valolaatikon kankaalla vaaditaan korkean moduulin, korkean lujuuden ja hyvän mittastabiilisuuden ominaisuudet, jotta se ei ole herkkä muodonmuutokselle.
Tärkeimmät valolaatikkokankaan moduuliin ja lujuuteen vaikuttavat tekijät ovat käytettyjen lankojen tyypit ja tekniset tiedot, käytetyn pohjakankaan organisaatiorakenne sekä myöhemmän kalanterointiprosessin prosessiolosuhteet. Tällä hetkellä käytetään laajalti lujia polyesterifilamenttilankoja, joilla on korkea moduuli ja lujuus. Organisaatiorakenne on yleensä biaksiaalinen loimineulottu organisaatio, joka voi antaa täyden pelin langan korkealle moduulille ja lujuudelle. Tällä perusteella asianmukaisten kaavojen käyttö ja kalanterointiprosessin olosuhteiden järkevä hallinta voivat parantaa kalvon ja tuotteen kokonaismoduulia ja lujuutta.

2. Korkea repäisylujuus ja murtumislujuus
Joustava valolaatikon kangas tarvitsee suurta repeytys- ja murtumislujuutta täyttääkseen tiukat suunnittelun ja käsittelyn vaatimukset. Jotta reikiin ei vahingossa törmää ja ne laajenevat muodostaen suuria rakenteellisia repeämiä, tarvitaan korkea repäisylujuus ja murtumislujuus.
Tärkeimmät valolaatikkokankaan repäisylujuuteen ja murtumislujuuteen vaikuttavat tekijät ovat käytettyjen lankojen ominaisuudet, pohjakankaan rakenne ja PVC-kalvon lujuus.

3. Kalvon ja kankaan välinen sidoskestävyys
Kalvon tarttuvuus pohjakankaan kuituihin on erittäin tärkeä laatuindikaattori. Varsinaisessa käyttöprosessissa valolaatikon kankaaseen kohdistuu tietty jännitys johtuen jännityksestä, ja se vaurioituu myös tuulen ja muiden ilmastotekijöiden vaikutuksesta. Hartsikerroksen ja kangaskerroksen välillä on osittainen erottuminen ja laajeneminen vähitellen, mikä vaikuttaa valolaatikon kankaaseen. Vahva, kevyt ja niin edelleen. Siksi valolaatikon kankaalta vaaditaan suurta kuoriutumislujuutta, eli sillä on erinomainen tarttumiskestävyys. Tätä yleensä parannetaan lisäämällä sideainetta, jolla on hyvä affiniteetti polyesterikankaiden kanssa formulaatioon.

Mikä on PVC-valolaatikkokalvo?
Laillisen valolaatikon kankaan asettamisen tarkoituksena on muodostaa PVC-kalvon ylempi ja alempi kerros, jotka kuumennetaan lämpötelan paineen alaisena ja liimataan keskeltä valoa ohjaavalla kuituverkolla ja jäähdytetään sitten muodostamaan. Tämän prosessin suurin ominaisuus on sen erinomainen mustesuihkumusteen imeytyminen ja voimakas värin ilme. Siksi laajamittaisen mustesuihkutulostuksen nousun myötä tällainen valolaatikkokangas on tuonut myös rajatonta elinvoimaa. Tällä hetkellä tällaisten valolaatikkokankaiden markkinaosuus Kiinassa on ylittänyt 70%.